Recyclers must swiftly adapt to prepare for the significant surge in LED lighting products as the global shift toward energy-efficient LED lighting is projected to grow at a compound annual rate of 11 percent from 2023 to 2030De uitdaging ligt in het recyclen van grote hoeveelheden gebruikte lampen van verschillende grootte, vorm en diodendichtheid.LED-verlichtingsfabrikanten moeten ook defecte producten recyclen om waardevolle materialen te hergebruiken die gallium kunnen bevattenHet kan worden gescheiden door verdere verwerking van het gallium en indium.
Om de recyclingopbrengst te maximaliseren, is het echter belangrijk om ingewikkelde LED-configuraties effectief te ontmantelen en ze vervolgens efficiënt te scheiden tot waardevolle materialen.Dit vereist dat recyclers hun processen en systemen aanpassen aan de verschillende kenmerken van LED's., die zich onderscheiden van traditionele gloeilampen en fluorescerende lampen doordat zij een fusie zijn van verlichting en elektronica, bestaande uit verschillende componenten zoals een chip, een warmteafzuiger,circuit board/driver, behuizing, basis en lens/optica, zegt John Neuens, industrieel consultant bijBCA Industries, een in Milwaukee gevestigde ontwikkelaar en fabrikant van industriële versnipperings- en recyclageapparatuur.
Foto: BCA Industries.
Om aan de toename van het LED-volume te voldoen en inefficiënties te voorkomen, vroeg een recycler met meer dan een dozijn vestigingen om een compleet end-to-end systeem dat op zijn behoeften was afgestemd.
De recycling van LED's is een opkomende vorm van recycling van elektronica die een uitgebreid systeem ontbreekt voor een effectieve scheiding van materiaal en controle op het milieu van de installatie, zegt Neuens.¢Er zijn unieke uitdagingen in het proces, en weinig systemen zijn speciaal ontworpen voor zowel efficiënte recycling als maximale extractie van verkoopbare materialen.
Hij voegt eraan toe dat bedrijven die LED-verlichting produceren ook materiaal van defecte producten willen terugwinnen.
Helaas hebben recyclers hindernissen ondervonden bij het bereiken van winstgevendheid en opschaling vanwege het gebruik van recyclingsystemen die niet specifiek zijn ontworpen voor LED's.de resultaten zijn inconsistent en inefficiënt geweest.
Neuens zegt dat een toonaangevende multilocation recycler contact heeft opgenomen met BCA met het doel de efficiëntie van zijn LED-recyclingproces te verbeteren.De fabrikant van de apparatuur reageerde door een systeem te ontwikkelen dat speciaal is ontworpen voor LED-lampen en dat de maximale hoeveelheid waardevol materiaal scheidt en terugvindtNa een succesvolle ontwikkeling en implementatie is het systeem nu beschikbaar voor andere recyclers.
Het LED-recycling systeem is ontworpen om de precisie en nauwkeurigheid van de scheiding te maximaliseren, wat resulteert in een hogere marktwaarde voor de geëxtraheerde materialen, zegt BCA.Het oorspronkelijke systeem was oorspronkelijk bedoeld om 1Het heeft echter de flexibiliteit om op elk gewenste volume afgestemd te worden en aangepast te worden aan de specifieke mix van producten die de recycler ontvangt.
¢LED's zijn duurzamer en energiezuiniger dan andere lampen, maar moeten nog steeds effectief worden gerecycled.- Nee, nee, nee..
De uitdagingen van de recycling van LED's
Het efficiënt recyclen van LED's is een uiterst complex proces waarbij sequentiële mechanische reductie en scheiding plaatsvindt.elektrostatische en zwaartekrachtseparatie en indeling.
Om de gezondheid en veiligheid op de werkplek te waarborgen, is het van cruciaal belang dat er in elk stadium van het proces voldoende milieucontroles worden uitgevoerd.Deze controles moeten effectief stof en andere mogelijke verontreinigende stoffen beheersen en verzamelen die een gevaar kunnen vormen..
Het doel is het terugwinnen van bruikbaar materiaal te maximaliseren door het te isoleren tot de meest verkoopbare vorm.complexe problemen kunnen ontstaan bij het op een fragmentarische wijze samenstellen en implementeren van systemen als deze. Problemen ontstaan vaak tijdens de installatie en blijven gedurende de gehele productie aanwezig, wat leidt tot een verminderde efficiëntie, kwaliteit en winstgevendheid.¥finger wijzen ¥ vaak voorkomt tussen meerdere leveranciers, waarbij elk de ander de schuld geeft, terwijl de kernvraagstukken onopgelost blijven.
Zelfs het inhuren van een ingenieursbedrijf of -integrator van derden kan de situatie niet oplossen als de betrokkenen geen duidelijk begrip hebben van het ontwerp en de werking van de onderdelen.Dit begrip is van cruciaal belang wanneer een herconfiguratie of wijziging nodig is om aan de specifieke omstandigheden van de recycler te voldoen.
In de tussentijd kan de recycler een afname van de productie of zelfs een volledige stopzetting ondervinden.
Optimalisatie van LED-recycling
Om aan de toename van het LED-volume te voldoen en dergelijke problemen te voorkomen, wendde een recycler met meer dan een dozijn vestigingen zich tot BCA om een compleet end-to-end systeem te ontwerpen dat is afgestemd op de behoeften.LED-specifiek systeem dat BCA voor de recycler heeft ontworpen, bestaat uit verschillende geïntegreerde apparatuur die samenwerkenNee, zegt Neuens.
Eerst brengt een voedingsconveyor onbruikbare LED-lampen naar een twee-assige versnipper, waarna een reeks magneten ferrometaal terughaalt dat anders onder andere materialen zou kunnen zitten.Het getransporteerde materiaal wordt verder gereduceerd door een granulator, een eenastig apparaat met een bedmes dat verplettert en snijdt, en extra magneten worden gebruikt om het fijnere ijzeren materiaal te vangen.Een wervelstroomseparator wordt vervolgens gebruikt voor het extraheren van niet-dermetalen zoals koper en aluminium.
Andere processen, zoals trillingsscreening en dichtheidsscheiding, worden gebruikt om extra waardevolle materialen, waaronder glas en kunststoffen van verschillende gewichten, te winnen.
Tijdens het hele proces van reductie en scheiding worden strenge milieucontroles uitgevoerd om kleine stofdeeltjes op te vangen, waardoor potentiële gezondheidsrisico's worden beperkt.Een luchtinstallatie verzamelt en filtert fijne stofdeeltjes om de gezondheid van de werknemers te beschermen en het potentiële brandgevaar te elimineren.
Voor optimale resultaten kan aanvullende aanpassing of aanpassing nodig zijn op basis van de specifieke locatie, het proces en de verwachte LED-volumes van de recycler.
Om grotere volumes te bereiken, is het vaak noodzakelijk om de grootte van de versnipper te wijzigen.de hoeveelheid en kwaliteit van elk materiaal meten en aanpassen zonder een grondig begrip van het systeemEen aantal factoren, waaronder de grootte van de kamer, de toerental, variabele frequentiedrivers en wijzigingen in de softwareprogrammering, komen in het spel.
BCA bracht een maand door met het opzetten, testen en verfijnen van het LED-verwerkingssysteem van de recycler.het maken van verschillende aanpassingen en verbeteringen om het aan te passen aan de specifieke vereisten van de verwerker.
¢Deze nieuwe systemen zijn speciaal ontworpen om LED's efficiënt te recyclen, van de eerste voeding tot de controle van de plantomgeving, tot de productie van de maximale hoeveelheid verkoopbaar materiaal,met inbegrip van ijzeren metalenDe Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de onderzoeksprocedure.De meeste van de materialen die we terugwinnen zijn een achtste van een inch tot een kwart van een inch en kunnen worden gerecycled voor gebruik in andere gebieden.??
Een voorbeeld is glas, dat kan worden gebruikt bij het schoten om metalen of andere oppervlakken minder agressief te reinigen en af te maken dan zandblazen.
Volgens Neuens is ook de volledige integratie van het systeem om aan de behoeften van de recycler te voldoen een topprioriteit.de OEM heeft een fabrieksacceptatietest (FAT) uitgevoerd om na te gaan of de nieuw vervaardigde apparatuur aan het beoogde doel voldoet, alsmede site acceptance testing (SAT) om ervoor te zorgen dat het systeem op de specifieke locatie op de vereiste wijze functioneert.
"Recyclers willen een compleet, geïntegreerd systeem voor het terugwinnen van LED-materiaal dat wordt ondersteund door een fabrikantgarantie", zegt hij.Zij willen één ontwikkelaar en één telefoonnummer om snel problemen op te lossen.??
Om problemen te minimaliseren en onderhoud en training te versnellen voor degenen die het LED-recuperatiesysteem kopen, biedt BCA uitgebreide video's met gedetailleerde begeleiding.Dit helpt om het verlies van cruciale kennis te voorkomen dat kan optreden wanneer ervaren personeel vertrektHet bekijken van de handleidingen maakt het ook gemakkelijker om nieuwe werknemers snel op de hoogte te brengen van het gebruik van de apparatuur.
Volgens Neuens gaan de ontwerpers door elk element van de machine en het systeem, inclusief werking, onderhoud, veiligheid en programmering.wat moet worden gesmeerd/geolied en wat de vloeistofgehalten moeten zijnZe leren niet alleen belangrijke veiligheidstips, maar ook wat de softwarefoutcodes zijn en hoe het probleem te verhelpen.
¢Onze video's kunnen zeer specifiek zijn, tot aan hoe je messen moet vervangen, hoe je een machine moet afstemmen en waar je naar moet kijken als een klep kapot gaat, aldus hij.
Aangezien het gebruik van LED-verlichting blijft toenemen, neemt de behoefte om de hoeveelheden lampen die moeten worden gerecycled efficiënt op te vangen alleen maar toe.LED-specifieke recyclingsystemen zullen merken dat hun fortuin zal stijgen met de toegenomen vraag in de verre toekomst.
Del Williams is een technisch schrijver in Torrance, Californië.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
